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    炉渣粉碎机

    产品简介
    炉渣粉碎机
     
    一、炉渣破碎机主要说明：
    　   炉渣粉碎机没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞传统的炉渣粉碎机带有篦筛板的粉碎机,传统的炉渣粉碎机不适应含水率高于8％的原料,炉渣粉碎机当原料含水率高于10％时,炉渣粉碎机极易发生严重堵塞,炉渣粉碎机使锤头不能转动,炉渣粉碎机物料不能排出,甚至烧坏电机,炉渣粉碎机严重影响生产。炉渣粉碎机耐磨组合锤头炉渣粉碎机的高合金耐磨锤头。炉渣粉碎机锤头锤柄组合使用,只换锤头, 炉渣粉碎机不换锤柄    。
    二、炉渣破碎机机将对同的原料进行粉碎机，达到炼钢厂、耐火厂的需求，达到快速、高效、省时省电、节约人力物力的开支，是我们的炉渣破碎机**空间的施展自己的优势，每天的产量超出同行业的45%，成品率达到99%。降低了损耗，是广大客户的利润逐步加大，我们的炉渣破碎机再长时间作业时候，不会出现机身起热、卡机、堵塞、糊网、避免易损件之间碰撞的损耗，是我们的炉渣破碎机生产量达到**峰，让我们的设备帮助更多的客户发家致富。小投资大回报。
    三、炉渣粉碎机使用方法：
          1、将安装调试好的粉碎机在空负荷下启动，然后空运转2～3分钟后便可喂料。当粉碎颗粒物料时，要调整好挡料板，使其均匀适量下料，以保证机器在额定负荷下工作，如超负荷时可暂停喂料，待恢复正常后在继续喂料；当粉碎秸秆、蔓藤类物料时必须均匀适量喂入；
     　　2、物料喂入结束后，要让粉碎机继续运转1～2分钟，等机内的物料全被粉碎并输送到集料袋后再停机；
    四、炉渣破碎机技术参数：
    型号 进料粒度  （mm） 出料粒度（mm） 生产能力（t/h） 允许物料含水率 电机功率（Kw） 外形尺寸（mm）
    2PC1600×1400 ≤250     ≤3
    其中
    0.075-0.5 50％
    0.6-1.2mm
    35％
    1.3-3mm
    15％    		 120-180 ＜20％ 160＋200 6000×3100×3900
    2PC1400×1200 ≤200 100-120 132＋160 5800×2658×3210
    2PC1200×1000 ≤200 80-100 110＋132 4086×2230×2550
    2PC1000×800 ≤150 60-90 90＋110 4086×2030×2337
    2PC800×600 ≤120 35-55 45＋55 3625×1314×2065
    2PC600×600 ≤110 20-30 22＋22 2875×1300×1650
    2PC600×400 ≤100 15-25 18.5＋22 2350×926×1630
    五、炉渣粉碎机维护与保养：
          产品转速都在3400r/min以上，必须随时注意安全和维护保养工作，否则将影响机器的使用寿命甚至发生严重事故。
     　　1、每次开机使用前，应向轴承室内注入适量润滑油，避免轴承因缺少润滑升温过高而损坏；
     　　2、每次开机使用前均应检查三角带的松紧程度，把三角带的松紧调整适当，尽量避免三角带过紧或者过松造成的动力消耗及对三角带的损坏，若三角带已老化，则应及时更换，以免影响整机性能；
     　　3、在累计使用500小时后，应对轴承、油嘴进行清洗，更换润滑脂，否则润滑脂老化堵塞注油通道，将造成轴承润滑条件恶化而造成轴承的损坏；
     　　4、当粉碎机工作一段时间之后，锤片的工作尖角会磨成圆角影响工作效率，此时应将所有锤片翻转180○或掉头使用，当四个尖角都磨圆后同时更换新锤片，更换锤片请参照锤片排列示意图； 　　注意：无论对锤片进行翻转、掉头或更换，均应将所有锤片同时进行，并且更换后的锤片对面两组总质量超差不得大于5克。
     　　5、当粉碎机工作一段时间之后，由于各种原因筛片可能产生磨损或破损，当损坏不严重时，可从反面焊补或铆补，若损坏严重应及时更换筛片，注意：更换筛片要使带毛刺的一面朝下。
     　　6、粉碎机叶轮严重磨损时应及时更换，为保证更换后的叶轮保持平衡，请到购机处或与本公司联系购买平衡好的叶轮； 　　注意：磨损后的叶轮不能焊补，只能更换。 　　
            7、若粉碎机长时间不使用，应将三角带拆下或放松，并将机器置于干燥通风处保存。
     郑州豫丰机械厂实行的方针“1 3 5”行动（一个电话，三个环节，五项免费服务）  
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