炉渣粉碎机

产品简介
炉渣粉碎机
 
一、炉渣破碎机主要说明:
    炉渣粉碎机没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞传统的炉渣粉碎机带有篦筛板的粉碎机,传统的炉渣粉碎机不适应含水率高于8%的原料,炉渣粉碎机当原料含水率高于10%时,炉渣粉碎机极易发生严重堵塞,炉渣粉碎机使锤头不能转动,炉渣粉碎机物料不能排出,甚至烧坏电机,炉渣粉碎机严重影响生产。炉渣粉碎机耐磨组合锤头炉渣粉碎机的高合金耐磨锤头。炉渣粉碎机锤头锤柄组合使用,只换锤头, 炉渣粉碎机不换锤柄

二、炉渣破碎机机将对同的原料进行粉碎机,达到炼钢厂、耐火厂的需求,达到快速、高效、省时省电、节约人力物力的开支,是我们的炉渣破碎机**空间的施展自己的优势,每天的产量超出同行业的45%,成品率达到99%。降低了损耗,是广大客户的利润逐步加大,我们的炉渣破碎机再长时间作业时候,不会出现机身起热、卡机、堵塞、糊网、避免易损件之间碰撞的损耗,是我们的炉渣破碎机生产量达到**峰,让我们的设备帮助更多的客户发家致富。小投资大回报。
三、炉渣粉碎机使用方法:
      1、将安装调试好的粉碎机在空负荷下启动,然后空运转2~3分钟后便可喂料。当粉碎颗粒物料时,要调整好挡料板,使其均匀适量下料,以保证机器在额定负荷下工作,如超负荷时可暂停喂料,待恢复正常后在继续喂料;当粉碎秸秆、蔓藤类物料时必须均匀适量喂入;
   2、物料喂入结束后,要让粉碎机继续运转1~2分钟,等机内的物料全被粉碎并输送到集料袋后再停机;
四、炉渣破碎机技术参数:
型号 进料粒度  (mm) 出料粒度(mm) 生产能力(t/h) 允许物料含水率 电机功率(Kw) 外形尺寸(mm)
2PC1600×1400 ≤250     ≤3
其中
0.075-0.5 50%
0.6-1.2mm
35%
1.3-3mm
15%
120-180 <20% 160+200 6000×3100×3900
2PC1400×1200 ≤200 100-120 132+160 5800×2658×3210
2PC1200×1000 ≤200 80-100 110+132 4086×2230×2550
2PC1000×800 ≤150 60-90 90+110 4086×2030×2337
2PC800×600 ≤120 35-55 45+55 3625×1314×2065
2PC600×600 ≤110 20-30 22+22 2875×1300×1650
2PC600×400 ≤100 15-25 18.5+22 2350×926×1630
五、炉渣粉碎机维护与保养:
      产品转速都在3400r/min以上,必须随时注意安全和维护保养工作,否则将影响机器的使用寿命甚至发生严重事故。
   1、每次开机使用前,应向轴承室内注入适量润滑油,避免轴承因缺少润滑升温过高而损坏;
   2、每次开机使用前均应检查三角带的松紧程度,把三角带的松紧调整适当,尽量避免三角带过紧或者过松造成的动力消耗及对三角带的损坏,若三角带已老化,则应及时更换,以免影响整机性能;
   3、在累计使用500小时后,应对轴承、油嘴进行清洗,更换润滑脂,否则润滑脂老化堵塞注油通道,将造成轴承润滑条件恶化而造成轴承的损坏;
   4、当粉碎机工作一段时间之后,锤片的工作尖角会磨成圆角影响工作效率,此时应将所有锤片翻转180○或掉头使用,当四个尖角都磨圆后同时更换新锤片,更换锤片请参照锤片排列示意图;   注意:无论对锤片进行翻转、掉头或更换,均应将所有锤片同时进行,并且更换后的锤片对面两组总质量超差不得大于5克。
   5、当粉碎机工作一段时间之后,由于各种原因筛片可能产生磨损或破损,当损坏不严重时,可从反面焊补或铆补,若损坏严重应及时更换筛片,注意:更换筛片要使带毛刺的一面朝下。
   6、粉碎机叶轮严重磨损时应及时更换,为保证更换后的叶轮保持平衡,请到购机处或与本公司联系购买平衡好的叶轮;   注意:磨损后的叶轮不能焊补,只能更换。   
        7、若粉碎机长时间不使用,应将三角带拆下或放松,并将机器置于干燥通风处保存。
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