煤泥粉碎机如何操作才可延长零件的寿命？

　　豫丰是一家专业的生产煤泥粉碎机的厂家，我们根据客户的需求进行绘制，达到客户的需求，豫丰机械海沧教你如何正确使用煤泥粉碎机，从下面6个方面来解释：

　　**个方面：万煤泥粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

　　第二个方面：粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

　　第三个方面：粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪,锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。

　　第四个方面：不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。

　　第五个方面：粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

　　第六个方面：工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,不要长时间超负荷工作。若发现有振动,杂音,轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

　　其他注意事项：

　　（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；

　　（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；

　　（3）定时检查粉碎成品的细度；

　　（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；

　　（5）定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；

　　（6）时常注意粉碎机的振动情况；

　　（7）粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；

　　（8）粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时好使筛网毛面朝里；

　　（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；

　　（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；

　　（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；

　　（12）当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。

　　豫丰机械厂是一家专业生产煤泥粉碎机的实力企业，该机是根据客户反馈信息进行调整面向市场销售的。传统的带有篦筛板的煤泥粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。而我们生产的煤泥粉碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。大大提高了生产效率。适合大中小企业的发展使用设备。