金属粉碎机简介：

　　豫丰金属粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。

　　金属粉碎机工作原理：

　　金属粉碎机按其工作原理大致可分为2种类型

　　：一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

　　二：利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

　　金属粉碎机利用电机带动风轮挤压的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统,把油漆桶和非油漆桶分离开，而且整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至**。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。

　　金属粉碎机部件构成：

　　减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。 由于所需断碎的金属物料大多脆硬，因此断屑机内片，小齿轮，铁筛同等机件，必须是用耐磨损的坚硬材料台金钢制成。在主轴上装有飞轮，以使主轴在断碎铁屑时具有较大的扭矩。另外，主轴**使用液力偶合器驱动，以消除电机过高的峰值电流并吸收主轴的振动。当剪断机用于断碎高耐磨损材料的车屑(例如轴承铁屑)时，转子也要进行表面涂焊，以增强它的耐磨性。

　　金属粉碎机产品特点：

　　1 、具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨损等优点。

　　2、可对可大幅减少切屑加工时铁屑所占体积。

　　3、卧式双辊切屑粉碎机可以使切屑的干燥、压块，冶炼，破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。

　　4、具有破碎比大、生产效率高、出料粒度小等优点

　　5、机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。

　　6、切屑可以连续给料，也可以间歇给料。

　　7、卧式切屑粉碎机的使用，方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间。

　　金属粉碎机适用范围：

　　豫丰金属粉碎机将各种废旧金属易拉罐，露露灌，饮料罐，啤酒罐，红牛罐，八宝粥罐，和其正罐，金属瓶，易拉罐，可乐罐，油漆桶，废薄铁皮，废铁渣，月饼盒，罐头盒等各种易拉罐破碎成团状颗粒，从而减少运输成本,并提高废铁投炉炼铁得速度。豫丰金属粉碎机设备在工作时,物料在破碎腔内可得到充分而有效的细碎,产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀.并且在使用该设备时,噪声低、无污染,操作简单、维护方便. 该机用于生铁粉、合金类、硅铁粉、瓶盖、易拉罐，线路板、废手机电池等易碎金属物料的粉碎。使用范围：铁粉、锰铁粉、铝粉、锌粉、硅铁粉、凡是金属即可粉碎。**制造，质优价廉，欢迎订购。

　　金属粉碎机的原材料材质：

　　金属粉碎机的机体材料和衬板是铸钢，金属粉碎机的外壳为一次性铸件，金属粉碎机设备里面的粉碎刀片为锰钢，将铁屑，铁皮**的粉碎成小颗粒。金属粉碎机的刀片作为易损件，所以这种刀片易损件客户需要常备！

　　金属粉碎机技术参数：

　　金属粉碎机安装和试机

　　1、金属粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。

　　2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。

　　3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。

　　4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

　　5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

　　6、金属粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。

　　7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

　　8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

　　9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。

　　10、锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。

　　11、金属粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。安全、操作规程:操作人员须经安全技术教育后方可上机操作。

　　金属粉碎机注意严禁事项

　　1 、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。

　　2 、电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。

　　3、 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。

　　4 、粉碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。

　　金属粉碎机安全规则

　　1、起动后，待机器达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入作物。

　　2、作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。

　　3、喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。

　　4、喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。

　　5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

　　6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理，①电机冒烟，②堵塞，③粉碎质量不好,④轴承过热，超过60度。

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