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移动式煤矸石粉碎机锤头的锻造工艺及注意细节
移动式煤矸石粉碎机锤头是利用金属加热工艺制作成型的,这种加热方式是为了使锤头获得良好的塑形性和较低的变形率,也有利于在锻造加工时的成形。但是由于这种锻造方式在温度的控制范围上是比较严格的,所以控制好温度是关键,否则就可能在锻造的过程中容易让锤头出现一些缺陷,这些缺陷包括氧化、脱碳、过热、过烧。下面就来说一下这些缺陷的定义和不利因素。
1、氧化:氧化就是在加热的时候锤头的表面与氧气接触后发生化学变化会生成氧化皮,氧化皮的生成不仅降低了锤头表面的质量还会使它的磨损加快,在加热时的损耗也大大的增加了;
2、脱碳:脱碳就是锤头表面的碳被氧化烧掉,这种现象就叫做脱碳,它会造成锤头表面的材料过硬,锤头的强度和耐磨性都会降低;
3、过热:过热就是锻造金属的温度超过了规定的温度范围,会引起锤头金属内部组织变大,这种现象叫做过热,这样的金属灰降低锤头的机械性能;
4、过烧:过烧就是金属长时间在过高的温度中加热,炉中的氧气会渗入到金属的内部组织中,会引起晶界的氧化和晶界上低熔点杂质的融化,破坏了金属组织间的结合力,这样会导致锻造的锤头出现裂纹,这种现象就叫做过烧,这样出来的锤头是不符合标准的,不能够采用。